銅川16mn無縫鋼管現(xiàn)貨
無縫鋼管 | 45# | 140*5.5 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
無縫鋼管 | 45# | 140*12.5 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
無縫鋼管 | 45# | 140*14 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
無縫鋼管 | 45# | 273*16 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
無縫鋼管 | 45# | 273*18 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
無縫鋼管 | 45# | 273*20 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
銅川16mn無縫鋼管簡介
公司業(yè)務(wù):無縫鋼管廠-專業(yè)生產(chǎn)口徑10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼管;生產(chǎn)加工各種規(guī)格不銹鋼波節(jié)管、波紋管、橫紋管、螺紋管、雙金屬翅片管。
卷管廠-專業(yè)生產(chǎn)口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊鋼管, 產(chǎn)品廣泛用于:石油、化工、天然氣輸送、打樁、城市供水、供熱、供氣等工程。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
貿(mào)易公司-與天津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶鋼等有長期的合作關(guān)系,專業(yè)為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機(jī)械廠、環(huán)保工程、鋼結(jié)構(gòu)廠、熱電廠、石化、油田等提供優(yōu)質(zhì)的無縫鋼管、鍋爐管、Q345GNHL考登管。
無縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):一般結(jié)構(gòu)用無縫管:(GB/T8162-2008) 輸送流體用無縫管:(GB/T8163-2008)
低中壓鍋爐用無縫管:(GB/T3087-1999) 高壓鍋爐用無縫管:(GB/T5310-1995)
化肥專用無縫管:(GB/T6479-2000) 石油裂化用無縫管:(GB/T9948-1988)
公司始終堅持 “ 質(zhì)量第一,科學(xué)管理,精益求精 ” 的經(jīng)營方針和 “ 誠信經(jīng)營、靈活創(chuàng)新 ” 的經(jīng)營理念,建立健全質(zhì)量保證體系, 努力做到 “ 用戶放心我放心,用戶滿意我滿意 ” 。
銅川16mn無縫鋼管知識
按強(qiáng)度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數(shù)字為該牌號最小屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼雜質(zhì)元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn
16mn鋼管化學(xué)成分
C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉強(qiáng)度:470~660牛/平方毫米; 屈服強(qiáng)度:275~345牛/平方毫米; 伸長率:21%。具體值要根據(jù)鋼材的厚度或直徑,以上數(shù)據(jù)對應(yīng)鋼材的厚度或直徑為:16~100mm
用途編輯
標(biāo)準(zhǔn):GB8163-2008(輸送流體用) GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管)
合金管與無縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無縫)來定義的,區(qū)別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
重量計算公式:
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02483=kg/米(每米的重量)
分類
16mn鋼管的種類有很多,主要分為兩大類,第一就是無縫鋼管,第二就是有縫鋼管。這兩種雖然只有一字之差,但性質(zhì)和用途卻大大的不一樣,我們生活中最常見的就是16mn無縫鋼管。
知識介紹
16Mn直縫鋼管由于碳含量低,淬硬傾向減小,冷裂紋傾向降低。但隨著強(qiáng)度級別的提高,板厚的加大, 仍然具有一定的冷裂紋傾向。在現(xiàn)場焊接時由于常采用纖維素焊條、自保護(hù)藥芯焊絲等含氫量高 的焊材,線能量小,冷卻速度快,會增加冷裂紋的敏感性,需要采取必要的焊接措施,如焊前預(yù)熱等。
焊接熱影響區(qū)脆化往往是造成16Mn直縫鋼管發(fā)生斷裂,誘發(fā)災(zāi)難性事故的根源。出現(xiàn)局部脆化主要有兩個 區(qū)域,即熱影響區(qū)粗晶區(qū)脆化,是由于過熱區(qū)的晶粒過分長大以及形成的不良組織引起的,多層 焊時粗晶區(qū)再臨界脆化,即前焊道的粗晶區(qū)受后續(xù)焊道的兩相區(qū)的再次加熱引起的。這可以通過 在鋼中加入一定量的Ti、Nb微合金化元素和控制焊后冷卻速度獲得合適的t8/5來改善韌性。
隨著16Mn直縫鋼管含碳量的降低,焊接氫致裂紋敏感性降低,為避免產(chǎn)生裂紋所需的工藝措施減少,焊接熱影響區(qū)的性能損害程度降低。但由于焊接時16Mn直縫鋼管經(jīng)歷著一系列復(fù)雜的非平衡的物理化學(xué)過程,因而可能在焊接區(qū)造成缺陷,或使接頭性能下降,主要是焊接裂紋問題和焊接熱影響區(qū)脆化問題。
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